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【新产品导入—设计转换务实】深圳开课啦

新产品导入—设计转换务实

时间地点】20171224-25日(周日,周一),深圳。

【主办单位】深圳市智杰科技信息有限公司

【主讲老师】汪礼兵

【学习方式】案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏

【报名咨询】18038064508 李老师

【收费标准】3600元/1人/2天(含两天中餐、指定教材、茶点、证书、税费等)

培训总学时为12小时,共2天。

本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!

「智杰公开课」新产品导入—设计转换务实

【课程概要】

很多企业在产品研发过程中不知道如何进行可加工性、可装配性、可测试性设计。许多新产品在开发完成了样品之后才开始考虑生产工艺问题,导致生产工艺与设计过程脱节,许多本应该由设计解决的问题,不得不通过工艺部门来进行修补。新产品研发转试产、转量产没有标准,研发想快点转产,生产又不愿接收,而市场又催得急,跨部门之间矛盾突出。不得已有时甚至带着问题进行批量生产,导致产品直通率低、成本高、生产时常中断,更改频繁。

有些企业成立了新产品导入(NPI)部门,对NPI的职责定位与运作也很困惑,以前研发与制造的矛盾转化为研发与NPI的矛盾、NPI与制造的矛盾,NPI成了矛盾集中区域。

本课程将不同行业的最佳实践,提炼出具有共同特征的NPI管理的方法论,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从策划到量产整个过程NPI工作。不仅适用于大批量生产模式,也适用于小批量多品种乃至小小批量或单件生产模式。

「智杰公开课」新产品导入—设计转换务实

【培训对象】

  • 企业研发副总裁、总工程师、研发总监、研发经理、产品经理、项目经理、工程部经理、设计转换部经理、新产品导入部经理、质量部经理;

  • 研发工程师、新产品导入工程师、设计转换工程师、工艺工程师、PE工程师;

  • 研发质量工程师、供应商质量管理工程师。

「智杰公开课」新产品导入—设计转换务实

【培训收益】

掌握新产品研发从概念到量产整个产品研发过程中NPI的方法论 ,包括相关活动、关键控制点、关键控制要素。具体收益包括:

  • 如何在早期将可制造性需求与产品开发的策划相结合;

  • 如何在设计开发过程中内建可制造性(DFX);

  • 原理样件、工程样件(转换样件)、生产样件的可制造性评价;

  • 原理样件与工程样件(转换样件)、生产样件之间的关系及关键控制点;

  • 新产品导入的工作事项;

  • 样件采制的控制方法;

  • NPI的职责和适宜的组织结构;

  • 关键节点的控制和新产品导入的评价模型和准则。

  • 新产品导入过程中的问题解决;

  • 新产品导入过程中的风险控制。

【课程大纲】(12小时)

1. 新产品导入概述

1.1. NPI存在的问题

1.2. NPI的重要的基本概念

  • NPI的目的是什么

  • NPI的输入/输出

1.3. NPI管理的关注要点

1.1. 递进式样件成熟度控制

1.2. 组织环境与NPI团队的高效运作

1.3. 各种NPI模式的特点

  • 研发-生产并行导入模式

  • OEM导入模式

2. 工艺可行性分析

2.1. 工艺调研与考察

2.2. 工艺可行性评估

2.3. 制定新产品导入计划

3. 协同DFX—开发样件设计

3.1. DFX需求分析

3.2. 工艺总方案

3.3. 方案、图纸的工艺审查

3.4. 设计输出中关键的协同关系

  • 物料的认定;

  • BOM确认;

  • 面向制造的设计输出的认定

4. 样件采制控制(PPAP)

4.1. 生产件批准流程

4.2. 样件制作与控制的N种方法

设计记录

DFMEA

材料/性能试验结果的记录

合格实验室的文件要求

设计转换分析

工艺流程图

特性矩阵表

控制计划

PFMEA

工装夹具

测量系统分析研究

全尺寸测量结果

初始过程研究

外观件批准报告

标准样品控制

顾客的特殊要求

顾客提交保证书(PSW)

初期生产次品遏制

样件成熟度的控制

样品承认

发货的控制

顾客通知与顾客提交

顾客工程批准

供应商更改的管理要求

« 示例—顾客通知与提交的分级管理要求

4.3. 开发样件可制造性评审要点

5. 工程样件制作与验证

5.1. 设计转换分析

  • 产品特性与制造验收标准

  • 产品特性与工序

  • DFMEA与设计转换的关系

5.2. 物料准备

5.3. 工艺流程摸底

5.4. 专业平台全面展开

5.5. 生产控制计划、SOPSTP、PFMEA之间的关系

5.6. 工程样件制造与验证

5.7. 设计转换输出——DMR1

5.8. 样件信息的沟通与问题管理

5.9. 样机变更中对于设计转换的影响分析

5.10. 相关人员的培训

5.11. 设计转换的评审要点

5.12. 产品确认评审

5.13. 工程样件的处理

6. 试产验证—生产件制作与批准

6.1. 试产模型

6.2. 生产准备

6.3. 试产准入条件

6.4. 试产项目启动评审

6.5. 试生产准备

6.6. 试产产品制造与验证

6.7. 批产工艺问题管理

6.8. 数据统计及指标分析

6.9. 转量产的条件

6.10. 转量产评审

7. 信息化时代的新产品导入系统解决方案

7.1. 二维计算机辅助工艺规划和设计(CAPP)

7.2. 三维可视化装配规划和设计(CAPP-A)

7.3. 新产品导入系统解决方案的组成与实现。

8. 新产品导入的项目管理

8.1. 职能式组织的特征

8.2. 各类NPI组织模式比较

  • NPI组织属于研发还是生产?

  • 是否需要专门的中试部门?

  • 某公司的新产品导入的组织与职责

8.3. 为什么跨部门项目小组运行效果不佳?

8.4. 项目核心小组的运作要点

  • 示例:集成产品开发团队的组成

  • 项目核心小组的优势

8.5. 新产品导入计划管理

8.6. 新产品导入组织的绩效考核

  • 某公司新产品导入绩效考评关系图

9. 总结

zjkj807 发表于 2017/12/18 10:59:38 阅读全文 | 回复(0) | 引用通告 | 编辑 | 收藏该日志

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