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前两天和一位任职某超大型制造公司高管的朋友小坐，多大呢，年销售额至少高于百亿的制造型企业，席间谈到了产品物料编码的问题。他们公司在做物料编码系统的改造，大老板（胡润排行榜上的显赫人物）牵头，试想下，区区几个物料的编号，惊动了权倾一方的大佬，足见此事的严重程度。

我写此文的目的是，现实中，仍然有诸多大抱负的中小企业老板们，正紧盯着做大的目标方向，却忽视了眼前脚下的这个小漏洞，殊不知，即使做大，物料编码的问题仍然难以避免，与其将来坐蜡，不如现在准备。

MRP / ERP很多事不成功的，原因何在？一般出问题在两点：一是软件的流程不能很好的适应和改造现实流程；二是上线过程中，物料数据积累的效果不佳，千疮百孔的错误数据进入系统后不能指导现实工作，反而添乱。这两条里，物料编码的问题都是首当其冲。

没有统一的合适编码，系统不能可靠清晰记录、识别和查询物料的信息；没有较好的物料编码定义和管理方法，一料多号、一号多料、微小变动是否给新号、器件的微小变动导致的部件变动，是否部件编号也随之而变，而变动的物料直接影响系统数据的准确性。

物料编码的重要性不予赘述，下面只研究编码的方法和问题。

编码的目的是啥：就象给人取名，首先是能够和其他人区别开来（不重名），然后好读、好听、好记（简单且含义准确）、好写，好用。于是就有了编码的基本原则：

统一性原则：一个组织内只能使用一套物料编码，方便组织内数据交换；

唯一性原则：一料一码，一码一料；

严谨性原则：物料编码专人负责审查，牵一发而动全身的事情，不可不察；

终身制原则：即使物料不再使用，其编码也不能重新分配给其他物料使用；

简单性原则：编码简单，利于推广；

清晰性原则：编码中使用的字符清晰辩识，避免混淆，如O和0，Z和2，Q和0等，容易混淆的字符数字干脆全都不采用；

扩展性原则：预留扩展空间，便于新增物料；

不可变属性原则：可变属性不参与编码，避免属性发生变化后，为了编码的唯一性，编码不能改变，但其属性和编码属性含义背离导致问题。如外购件定义为1***，某一天外购件改成自产了，还用1***的编码的话，编码代表的含义是外购，采购部下单采购就会按照外购对待，产生错误。

基于此，一般推荐下两种编码方法，可以根据情况实际选用。

第一种：大排行编码

就是编码的每一位都没有具体含义，编码整体仅仅是一个数字代号，比如0001代表8051CPU，0002可能就是一个螺钉，0003是个旋钮。

优点是短、可快速录入和书写，有充足的扩展空间；

缺陷是不好记，且必须依赖计算机系统应用，因为编码的含义缺乏，器件本身的属性就要通过查阅系统物料信息了解。

对于超复杂物料系统，在改造编码时不妨采用此办法，最笨的也是最简单的。

第二种：简要含义编码

如果一点点小事都要麻烦计算机的话，对于一个超大库房，岂不是要配很多台计算机，万一哪天停了电，库房主管可就完全抓了瞎。如果编码多少有点含义，库房还可以根据编码信息在某一类物料中翻翻找找，虽然费点事，但还是能临时应付一下。于是简要含义编码有几点建议：

a编码中有含义的项一到两项为宜；含义需注意为不可变属性。示例：

b优选数字编码，人对字母的读说写听输入没有数字那么准确敏感；

c较多信息不在编码中体现，但可以在软件中注释和分类出来。比如同一物料多供应商提供，供应商信息可以在注视中体现，如果把供应商信息加入编码，这是可变属性，则编码的维护将会变得困难得多，而采购主管为了自己方便经常提出此类要求，需坚决抵制之。

诸君如果在推行这方面工作，上网查阅资料会发现编码的定义方式有很多，这里提示注意，千万不可盲信参照某个厂家的所谓编码经验，他的产品物料类型特征和你的不一样，照搬很危险，而且编码体系其实很复杂，简单化为最佳。

还原论认为，现实生活中，每一种现象都可看成是更低级、更基本的现象的集合体或组成物，派生出来的方法论就是对研究对象不断进行分析，恢复其最原始的状态，化复杂为简单。这是针对编码体系这个简单巨系统的最佳方案。