打造具有企业特色的“研发平台”，越来越多的被企业高层关注。从技术层面看“研发平台”，一些建立起PLM系统的企业，都具备建设“研发平台”的基础。“研发平台”的几个要素：知识工程、并行工程、在线CAE。

　　知识工程

　　知识工程在“研发平台”建设中有三层含义，一方面是产品层面，企业实施PLM的时候，一般都会归纳和整理现有的产品系列，形成企业产品库。在此基础之上，调整产品结构定义方式，通过标准化、系列化、模块化的方式，重新组织产品架构。汽车行业企业最先意识到产品架构合理性管理的重要性，据说美国三大车厂曾经达成过汽车底盘标准化协议，满足互换性，降低成本。另一方面是管理体系层面，通过实施PLM系统，梳理研发流程，建立项目管理任务分解体系，对产品研发所需人力资源、资金投入、进度状态进行跟踪和管理。关键技术是将项目管理与研发流程结合，围绕产品结构展开项目任务分解，推送至研发流程中的各个环节，再通过研发流程反馈到项目管理体系中。第三方面是工具层面的自动化，比较典型的是NX Moldwizard这类的软件产品。采用标准功能的NX软件并不适合进行高效率的塑料模具设计工作，NX Moldwizard软件包专门针对塑料模具设计流程进行了优化，分型面修补工具、模架库、标准件库、浇注系统、冷却系统，等一系列专业工具对提升塑料模具设计效率起了重要的作用。

　　并行工程

　　并行工程技术经过多年的发展，已经从设计组范畴起步，进步到能覆盖产品研发全过程;从单一CAD工具并行工程方法，进步到异构CAID/CAD/CAM/CAE。早些年就有人提出“设计流水线”的概念，把产品三维模型建造的过程管理起来，每位设计师就像是产品制造流水线上的工人。作为“研发平台”的关键要素之一，并行工程的基本要求就是要将各类工具软件集成到“研发平台”。

　　这些日子以来中国造航母的话题很热门，这类超大型机电结合的产品，其零部件数量以百万计，涉及到机械结构、电子电路、控制软件，等多学科，而且，研发周期很长，耗费巨资设计和建造，一旦失败损失巨大。

　　从目前了解到的国外研发技术管理的情况来看，建立“研发平台”，推行并行工程，几乎是每家企业都在做的事情。

　　在线CAE

　　CAE技术是“研发平台”的关键环节。很多企业都引进了各种各样的CAE系统。据了解，在一些产品相对简单，研发周期短的企业中，CAE的应用水平亟待提高。设计师们常常抱怨的是“CAE分析赶不上研发的进度、CAE分析不准确”，CAE分析师们常常抱怨的是“产品设计时常都在变化、产品三维模型不符合CAE要求”。企业的对策往往是：聘请有经验的产品技术专家、试产几台样机做测试。只要不是“拷贝”或者“山寨”某款产品的企业，采用CAE技术是降低成本，提高研发效率的重要手段。CAE分析如何做到对设计过程的实时响应，做到在线CAE，是衡量“研发平台”水平的重要指标。

　　消费品行业有两类成功的企业，一类像苹果电脑，引领时尚，开创一个新产品类别，现在满世界看到各种PAD，就像乔布斯说的，都是苹果iPAD的山寨版。另一类像富士康，郭台铭曾经把一部手机扔出去老远，捡回来完好无损。想必富士康的CAE技术十分了得。